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フランジメーカーは、ステンレス鋼フランジの事前環境調製を分析します

May 13, 2024
フランジメーカー分析ステンレス鋼のフランジは、油、水、天然ガスのパイプラインで広く使用されており、それらのほとんどは特定の圧力にさらされています。この薄い波形パイプは、薄すぎて溶接が困難であるため、通常溶接されます。溶接方法には、溶接、ろう付けなどが含まれます。
1つ。溶接前の準備
1.ステンレス鋼の波形フランジにオイルやその他の汚れを取り除きます。溶接亀裂と漏れがある場合は、元の溶接瘢痕を取り外し、フランジストレートパイプを金属製の光沢に磨く必要があります。まっすぐな波形パイプは薄すぎて地面、地面、洗浄をし、明るい光を磨く必要があります。ハンディクラフトエメリークロス付き。
pipe flange
2.溶接アセンブリ:機器ベイは0です。処理エラーが大きすぎる場合があるため、溶接は簡単に燃え尽きます。融合処理計画は、フランジストレートパイプの表面層(一般的に3〜5mm)に積み重ねることができ、処理は0で0.05mmのオープンスペースまたはハンドグラインドです。ケーシングが収まらない場合は、小さなフランジパイプの外径を回転またはまっすぐにします。
2.ステンレスパイプフランジを溶接する方法
1.溶接パラメーター:溶接電流25≤30a、保護ガスの流れ4〜7L/分。
2.アークがフランジチューブで前進する必要があります。アークとは、厚いパイプを指します。アークフレームはベローズを加熱するために使用され、ベローズの端は溶接ワイヤで塞がれ、ステンレス鋼の溶接ワイヤはベローズを溶かします。
3.厚壁パイプを溶接する必要があり、短い溶接またはスポット溶接を選択する必要があります。
4.溶接プロセス中に、ベローズの融解条件をいつでも問い合わせる必要があります。一般的に言えば、一度に1つまたは3つの溶融プードルを溶かす必要があるため、次々に溶接するのは適していません。特に、広いオープンエリアがある場合、燃え尽きるのは非常に簡単です。
5.要するに、ステンレス鋼フランジ(または他のパイプ)のアーク溶接プロセスは、アークをベローズに直接指すことができないことを意味しますが、アークホットメルト溶接がベローズで行われます。
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