シームレススチールパイプについてどれだけ知っていますか?
May 13, 2024
当社の主なビジネスには、石油ケーシングや亜鉛メッキスチールパイプなどのさまざまなシームレススチールパイプが含まれます
シームレススチールパイプは、中空の断面を備えた円形、正方形、または長方形の鋼の一種であり、その周りに縫い目がありません。シームレススチールパイプは、鋼鉄のインゴットまたは固体ビレットを毛細管に貫通して作られ、ホットロール、コールドロール、またはコールドロールされます。シームレススチールパイプには中空の断面があり、液体を伝えるためにパイプラインで広く使用されています。丸い鋼などの固体鋼材料と比較して、スチールパイプは同じ曲げとねじれ強度を持ち、重量が軽いです。それらは経済的なセクション鋼であり、構造部品および機械的部品の製造に広く使用されています。
ドイツのマンズマン兄弟は、1885年に2つのロール斜めピアスミルを発明した最初の人でした。1891年、彼らは定期的なパイプローリングミルも発明しました。 1903年、スイスRCスティフェルは自動パイプローリングミル(トップタイプのパイプローリングミルとも呼ばれます)を発明しました。その後、連続パイプローリングミルやトップパイプローリングミルなどのさまざまな延長機が出現し、最新のシームレススチールパイプ産業を形成しました。
1930年代には、3つのローリングミル、押出機、および定期的なコールドローリングミルの使用により、スチールパイプの多様性と品質が改善されました。 1960年代、継続的なローリングミルの改善により、3つのロールピアスマシンの出現、特に張力機械と連続鋳造ビレットの適用が成功し、生産効率が改善され、シームレスパイプと溶接パイプの競争力が向上しました。 1970年代には、シームレスなパイプと溶接パイプが標準になり、世界の鋼製パイプの生産は年間5%以上で増加していました。
中国は、1953年以来、シームレス鋼パイプ産業の開発を非常に重要視しており、当初、さまざまな大、中程度、および小さなパイプを転がすための生産システムを形成しています。銅パイプは通常、ビレット斜めのローリング穿孔、パイプローリングマシンローリング、コイルストレッチプロセスを使用して処理されます。
シームレス鋼の適用:シームレス鋼管は、国民経済において重要な役割を果たす経済的断面鋼です。石油、化学産業、ボイラー、発電所、船舶、機械製造、自動車、航空、航空宇宙、エネルギー、地質学、建設、軍事産業などのさまざまな部門で広く使用されています。
分類:
sectionセクション形状で分割:円形のセクションパイプ、不規則なセクションパイプ
材料によって分類:炭素鋼管、合金鋼管、ステンレス鋼管、複合パイプ
connection接続方法によって分類:ねじ付き接続パイプ、溶接パイプ
croration生産方法に従って:ホットロール(押し出し、トップ、拡張)パイプ、コールドロール(描画)パイプ
⑤目的に分類:ボイラーパイプ、オイルウェルパイプ、パイプラインパイプ、構造パイプ、肥料パイプ
シームレススチールパイプの生産プロセス
hotホットロールされたシームレススチールパイプの主要な生産プロセス(メイン検査プロセス):
パイプの準備と検査ブランク→パイプの加熱ブランク→穿孔→パイプのローリング→生のパイプの再加熱→サイジング(還元)→熱処理→仕上げパイプの矯正→仕上げ→検査(非破壊的、物理的および化学物質、ベンチ検査)→ストレージ