シームレススチールパイプの溶接品質を改善する方法

鋼構造における油圧メカニズムの幅広い適用により、ますます多くのステンレス鋼の油圧パイプが溶接され、その品質は油圧油の漏れに直接影響し、油圧メカニズムの制御にさえ影響します。したがって、溶接の品質を向上させるために、鋼パイプを溶接することが不可欠です。油圧パイプ。 。

鋼管を溶接する前の準備

溶接材料検査と機器の検査

溶接材料は主に基本金属です。溶接材料は保証と一致する必要があり、間違った材料を使用してはなりません。溶接ammeter、電圧計、空気流量計、温度計などの測定機器は、仕様要件に準拠し、6か月ごとに専門機関によって検査される必要があります。

鋼管を溶接する前の準備

こて、エメリークロス、ワイヤーブラシ、または角度グラインダーなどのツールを使用して、パイプの内側と外壁の溝の縁から20 mm以内の錆、油の汚れ、スケールなどの不純物を除去して金属製の光沢を明らかにします。アセトンに浸した布で縫い目領域全体を拭いて、粉砕後にスリットに残ったほこりとグリースを取り除きます。

パイプのバット溶接の裏側を確保するために、タングステンアルゴンアーク溶接を介したステンレス鋼パイプが使用されます。パイプの壁が2mmを超える場合、パイプにV字型の溝を開く必要があります。壁の厚さは2 mm以下で、溝を開いてギャップを残す必要はありません。内側のチューブのアセンブリ要件（開くことはできません）は、内側のチューブの同軸性を確保するために、バット溶接の組み合わせと同じです。

内側のチューブと外側のチューブの間のギャップがプロセス要件を満たし、中間層の均一性を確保することを保証する必要があります。必要に応じて、袖の内側のチューブの外壁には同じ材料で溶接する必要があります。

パイプを組み立ててスポット溶接すると、使用されるワイヤーは正式な溶接に使用されているワイヤと同じです。スポット溶接の場合、室温を15°C未満ではなく、タック溶接は長さ10 mmから15 mmの3つの位置に分布し、ブリッジ接続を使用し、溝の端は壊れません。

溶接鋼管の主な動作点

溝のクリアランス：6時のクリアランスは0.5 mm、0時のクリアランスは0.2〜0.3 mmで、図1に示すように、ベベルの鈍いエッジは0.3〜0.5 mmです。溶接は、外径パイプを溶接するときに、パイプの溶接縫い目がクロック位置に応じて左半分と右半分に分割され、位置決め溶接縫い目は1つの場所でのみ溶接できます。溶接は2つの層で実行されます。溶接ガンの傾斜角とアークセンターの位置を図2に示します。

一番下の層：オーバーヘッド溶接部の6時の位置で、アークを左10mmに導き、反時計回り方向に溶接します。底部のビーズを溶接するときは、タングステン電極、ノズル、溶接継ぎの縫い目の位置を厳密に制御する必要があります。アークが点火された後、溶接トーチはアークの開始位置に一時的に留まります。特定のサイズの明るく透明な溶融プールが取得されると、溶接ワイヤを溶融プールに入れることができます。

溶接線は、溶融プールの接線線を15°の角度で溶融プールのフロントエンドに供給します。溶接ワイヤを溝の上端に沿って溶融プールに送った後、溶接ワイヤを溶融プールにそっと押しながら充填しながら、溶接ガンを反時計回りに回転させます。一定の速度で移動します。溶接プロセス中、溶接ワイヤの充填速度と溶接トーチは、美しい溶接を確保するために一貫している必要があります。

溶接が0時の位置に達すると、溶接は一時的に停止する必要があります。アークを収集するときは、最初に溶接ワイヤをアークエリアから引き離しますが、保護エリアを離れないで、コントロールスイッチを切り取ります。この時点で、溶接電流は徐々に弱まり、溶融プールもそれに応じて減少します。アークが消えると、アルゴンは遅延後に遮断されます。切断トーチを取り外すことができます。

反対側の位置溶接の前に、タック溶接を取り外し、アークとアークポイントを斜面に接地して洗浄する必要があります。次に、アークを6時の斜面でジョイントの左側に移動します。 10mmでは、溶接ガンは動きません。明るい溶融プールを取得したら、ワイヤーを追加して、時計回りに0ポイントに溶接します。

カバー層：溶接ガンの横方向のスイングがわずかに大きく、溶接速度がわずかに遅くなることを除いて、カバー層を溶接する場合、残りは底層を溶接することと同じです。

歓迎後の検査

溶接欠陥標準ISO5817Bの溶接要件によれば、溶接の表面は可視亀裂、不完全浸透欠陥、およびアンダーカットおよびスラグ包有物を0.5mmを超えてはなりません。

溶接の内部浸透速度は95％を超えており、凹部は0.5mm未満です。フィレット溶接は完全に溶接されており、溶接後の溶接角は壁の厚さの1.1倍を超えています。

フィレットの溶接と関節にはエッジとエッジがないものとし、滑らかな遷移があります。

溶接後、最初にPTテストを実施します。テストに合格した後、圧力は作動圧力圧力の1.25〜1.5倍です